四合一灌裝生產(chǎn)線全自動飲用水罐裝機

結(jié)構(gòu)特點

    a、機架及工作臺

機架采用結(jié)構(gòu)鋼主體，外表為304不銹鋼層，304不銹鋼框架，不銹鋼可調(diào)地腳。

    b、輸瓶系統(tǒng)

輸瓶系統(tǒng)除出瓶星輪外全過程采用卡瓶頸操縱，星輪均采用304不銹鋼卡瓶頸星輪。進瓶采用風力輸送先喂給導瓶撥輪，然后由導瓶撥輪交接給進瓶星輪方式。進瓶穩(wěn)定可靠。

出瓶撥輪采用不卡瓶頸結(jié)構(gòu),這樣可以避免由于瓶高度調(diào)整,而需要調(diào)整三合一機后的設(shè)備鏈道面的高度。

用戶在更換直徑或高度不一樣的瓶形時，只需更換尼龍定位撥輪上的瓦塊即可。更換方便快捷。

c、消毒液沖瓶機部分

沖瓶夾頭數(shù)量為24個,采用卡入式不銹鋼瓶夾，夾鉗不接觸瓶口螺紋以上部分，沖瓶噴嘴為梅花狀結(jié)構(gòu)，可沖到瓶壁及底部各個角落，使沖洗更為潔凈。噴沖瓶時間≥4秒   瀝干時間≥1秒。

     d、純潔水沖瓶機部分

洗瓶夾頭數(shù)量為24個,采用卡入式不銹鋼瓶夾，夾鉗不接觸瓶口螺紋以上部分，沖瓶噴嘴為梅花狀結(jié)構(gòu)，可沖到瓶壁及底部各個角落，使沖洗更為潔凈。噴沖瓶時間≥3秒   瀝干時間≥2秒，瀝瓶后要求瓶內(nèi)積水殘留量≤5～6滴。

    e、灌裝機部分

與產(chǎn)品接觸部件均為304不銹鋼。進水管路及灌裝缸內(nèi)表面均作鏡面拋光處理。

灌裝方式為重力式常壓灌裝，灌裝速度快，能精確控制灌裝液位。灌裝閥采用快拆卸結(jié)構(gòu)，便于清洗。

采用下凸輪卡瓶頸提升裝置，使瓶子提升可靠，同時克服了上凸輪閥升降結(jié)構(gòu)會對灌裝環(huán)境的污染。

灌裝缸具有液位控制浮球，進液管路上裝有氣動蝶閥控制灌裝缸的進液。

f、擰蓋機部分

旋蓋頭數(shù)量為6個,擰蓋機采用法國AROL公司技術(shù)，擰蓋為磁力擰蓋，具有過載保護功能，且擰蓋力矩穩(wěn)定可靠。封蓋無啃蓋、高蓋、歪蓋、卷邊現(xiàn)象。

料斗下蓋系統(tǒng)能保證蓋能順暢滑入容蓋器中，304不銹鋼下蓋滑道,下蓋滑道上安裝有光電開關(guān)，自動控制送蓋機（用戶另備）和整機運行速度?？蓪崿F(xiàn)無瓶不送蓋、下蓋無蓋自動停機功能。

水平旋轉(zhuǎn)式理蓋器，采用進口電機減速箱，304不銹鋼（高目拋光）蓋倉，蓋倉內(nèi)帶有電子無蓋檢測系統(tǒng)，用戶配上輸蓋機能實現(xiàn)自動向蓋倉內(nèi)補充蓋的功能。

g、動力系統(tǒng)： 

進口主電機和減速箱，帶變頻調(diào)速，各個運動機構(gòu)件均為齒輪傳動，運行平穩(wěn)，各個輸瓶星輪為部件，在進瓶星輪上帶有安全保護機構(gòu)。

h、電器控制系統(tǒng)

密封式電控箱，304不銹鋼材料，進口PLC，變頻器，繼電器，光電開關(guān)，感應(yīng)開關(guān)繼電器元件，觸摸屏操作面板，進口氣動元件。

i、整機采用集中干油潤滑系統(tǒng)，使設(shè)備維護，保養(yǎng)更加方便

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