原理：

　　在一定溫度范圍內(nèi)，溫度越低，細(xì)菌繁殖越慢。溫度適中，繁殖越快。但溫度太高，細(xì)菌就會(huì)死亡。不過(guò)不同的細(xì)菌有不同的適生長(zhǎng)溫度和耐熱、耐冷能力。巴氏消毒其實(shí)就是利用病原體不是很耐熱的特點(diǎn)，用適當(dāng)?shù)臏囟群捅貢r(shí)間處理，將其全部殺滅。這種嚴(yán)格的加工工藝和設(shè)備的處理方法有效地防止了食品的二次污染，大大延長(zhǎng)了產(chǎn)品的保質(zhì)期。工藝優(yōu)選采用直列套管式換熱器殺菌系統(tǒng)，因其在較高蒸汽壓力及超高溫狀態(tài)下所具備的可靠工作性能，尤其連續(xù)工作時(shí)間可長(zhǎng)達(dá)十多個(gè)小時(shí)，從而獲得了比板式殺菌系統(tǒng)更為廣泛的應(yīng)用。

　　設(shè)備特點(diǎn)：

　　1.易于安裝，檢查和拆卸，易于檢修管道。

　　2.管道上沒(méi)有接觸點(diǎn)，沒(méi)有衛(wèi)生的角落，沒(méi)有產(chǎn)品滯留在管道內(nèi)，波紋管在滅菌過(guò)程中形成了很大的湍流。由于流動(dòng)過(guò)程中的自清潔作用，在管中不易形成水垢和污染物。

　　3.殺菌機(jī)瞬時(shí)進(jìn)行處理以保持產(chǎn)品的原始風(fēng)味。

　　4.設(shè)備齊全自動(dòng)或半自動(dòng)電腦控制，觸摸液晶屏操作。

　　5.更長(zhǎng)的連續(xù)操作時(shí)間和更好的CIP自潔效果。

　　6.PID溫度控制系統(tǒng)，滅菌溫度實(shí)時(shí)連續(xù)記錄在PLC上。

　　7.殺菌機(jī)產(chǎn)品的熱處理工藝均勻，熱回收率高達(dá)90％。

　　8.減少了備件，降低了運(yùn)行成本。

　　9、過(guò)熱水加熱【蒸汽換熱】，自帶熱回收系統(tǒng)，加熱管保溫，使設(shè)備充分節(jié)能30%-40%以上。

　　10.冷灌裝（30℃-45℃，或根據(jù)客戶(hù)其他要求）時(shí)，增加了加熱段和冷卻段使殺菌更*，出料色澤更鮮亮，盡量保證物料原來(lái)的風(fēng)味。

　　11、管式殺菌機(jī)采用自動(dòng)或半自動(dòng)電腦控制，觸摸式液晶顯示操作。

　　12、滅菌溫度可連續(xù)實(shí)時(shí)記錄在記錄儀上，可隨時(shí)溯源。

　　13、可實(shí)現(xiàn)溫和加熱。每管采用自動(dòng)拋光技術(shù)和自動(dòng)焊接技術(shù)，增加滅菌器的連續(xù)工作時(shí)間。

　　14、采用特殊裝置防止物料多次回流造成的糊焦現(xiàn)象。